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微型萃取罐的詳細(xì)故障排查對(duì)照表
更新時(shí)間：2025-12-13 點(diǎn)擊次數(shù)： 281次詳細(xì)故障排查對(duì)照表您可以根據(jù)流程圖指向的模塊，查看下表進(jìn)行具體操作：
故障現(xiàn)象 可能原因 自查與解決步驟 1. 泄漏問題 密封圈老化/損壞 檢查并更換所有接口（罐蓋、閥門、視鏡）的硅膠/氟橡膠/四氟墊圈。安裝時(shí)涂抹少量硅脂，均勻上緊螺栓。 螺紋接口松動(dòng) 檢查所有管路接頭、壓力表接口，用合適工具重新緊固（勿過度用力）。 閥門內(nèi)漏或閥桿泄漏 關(guān)閉閥門后，在出口端檢查是否仍有液體/氣體滲出。可能需要更換閥芯或壓緊密封填料。 罐體或視鏡有裂紋 立即停用！ 仔細(xì)檢查玻璃視鏡、罐體焊縫或薄弱處。任何裂紋都意味著設(shè)備失效，需專業(yè)維修或更換。 2. 壓力異常 壓力表讀數(shù)不準(zhǔn) 對(duì)比多個(gè)儀表，或用校準(zhǔn)過的壓力表進(jìn)行對(duì)比。必要時(shí)送檢或更換壓力表。 安全閥/泄壓閥故障 檢查是否設(shè)定值過低或閥芯卡住。切勿隨意調(diào)高安全閥設(shè)定壓力！應(yīng)由專業(yè)人員校準(zhǔn)。 進(jìn)氣/出氣閥門故障 檢查相關(guān)電磁閥、手動(dòng)閥是否開閉不到位，導(dǎo)致壓力無法建立或無法泄放。 壓力傳感器故障 檢查控制器上壓力顯示值與機(jī)械表是否一致。重新校準(zhǔn)或更換傳感器。 3. 溫度異常 加熱器故障 斷電后測(cè)量加熱器電阻，判斷是否斷路。檢查加熱器電源接線是否松動(dòng)。 溫度傳感器（熱電偶/PT100）故障 檢查傳感器插入深度和位置是否正確，接線是否牢靠?？稍诒旌衔锖头兴袦y(cè)試其讀數(shù)是否準(zhǔn)確。 溫控器/PID參數(shù)失調(diào) 檢查控制器設(shè)定溫度、PID參數(shù)（特別是積分時(shí)間I）?；謴?fù)出廠設(shè)置或重新進(jìn)行自整定。 夾套介質(zhì)不足或循環(huán)不暢 檢查油浴或水浴循環(huán)系統(tǒng)的液位，泵是否正常工作，管路是否堵塞或存在氣堵。 4. 出液/過濾問題 濾板/濾布/濾芯堵塞 這是最常見原因。停機(jī)后，檢查并清洗或更換過濾元件。 出料管路或閥門堵塞 拆卸相關(guān)管路和閥門，檢查是否有結(jié)晶或物料堵塞。用合適溶劑清洗。 罐內(nèi)與接收罐壓差不足 確保出料時(shí)，接收容器處于低壓或真空狀態(tài)，形成足夠的推動(dòng)力。 物料粘度過高 考慮提高操作溫度以降低粘度，或選擇更合適的過濾方式（如助濾劑）。 5. 攪拌/機(jī)械問題 電機(jī)過載/過熱保護(hù) 檢查物料粘度是否過大導(dǎo)致負(fù)載過高；聽電機(jī)是否有異響；檢查電源電壓是否穩(wěn)定。 攪拌軸密封過緊或損壞 調(diào)整機(jī)械密封或填料函的壓緊度，確保軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)又不泄漏。檢查密封件是否磨損。 聯(lián)軸器松動(dòng)或?qū)χ胁涣?/span> 檢查電機(jī)與攪拌軸之間的聯(lián)軸器是否緊固，兩者是否在同一直線上。 軸承損壞 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸，感覺是否有卡澀或異響?？赡苄枰鼡Q軸承。 6. 控制系統(tǒng)問題 電源故障 檢查總電源、斷路器、保險(xiǎn)絲是否正常。 控制器死機(jī)或程序錯(cuò)誤 嘗試完全斷電后重啟控制器。檢查程序步驟和參數(shù)設(shè)置是否正確。 接線端子松動(dòng) 打開電控箱（斷電后），檢查所有接線端子，特別是傳感器、加熱器、電機(jī)的接線是否牢固。 通訊故障 如果連接電腦或上位機(jī)，檢查通訊線、接口及軟件設(shè)置。 - 下一篇：沒有了
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